一種是乙烯單體的低聚，如通過自由基低聚合成的聚乙烯蠟；另一個是聚合物的降解；第三是聚乙烯合成的副產物，如高壓聚乙烯合成中副產物的分離。乙烯蠟。通過乙烯聚合制備聚乙烯蠟的主要方法有三種，一種是在高溫高壓下用自由基催化劑聚合，另一種是在低壓下用齊格勒催化劑聚合，聚合聚乙烯蠟的分子量分布較窄，相對分子量可以人為控制，但必須在大型設備中進行，投資較大。
吉林石化聚乙烯蠟廠家一般采用高分子量聚乙烯熱解法生產，這種方法可以用作原料，可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者產品檔次高，后者產品等級低。所制備的聚乙烯蠟的與結構有關的性質（例如結晶度，密度，硬度和熔點）受熱解原料的影響。
裂化過程分為裂化釜法和擠出法。熱解釜工藝是分批工藝，適合低產量，小容量的生產商；擠出工藝是連續生產，適合于大生產，高產能的企業。聚合制得的聚乙烯蠟的分子量分布窄，其相對分子量可以人為控制，但必須在較大的裝置上以較大的投資進行。
吉林石化聚乙烯蠟可以用作原料，可以是聚乙烯樹脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者產品等級高，后者產品等級低。由乙烯聚合制得聚乙烯聚乙烯蠟可以從低分子量組分與溶劑反應中得到的副產物在烯烴反應中回收。
從聚乙烯工廠的副產物中除去溶劑和引發劑后，產物的分子量分布仍然非常寬，這限制了其應用領域。需要溶劑分離以進一步純化。聚乙烯蠟的這種副產物通常包含相對分子量約為1000的分子，因此其機械強度，耐熱性和其他物理性能低于通過乙烯聚合生產的聚乙烯蠟。
